စက်မှုအဆို့ရှင်များ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

သတင်း ၁

ပိုကြီးသောပုံကိုကြည့်ပါ။
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအဆို့ရှင်များကို မည်သို့ပြုလုပ်သည်ကို တွေးဖူးပါသလား။ပိုက်စနစ်သည် အဆို့ရှင်မပါဘဲ ပြီးပြည့်စုံသည်မဟုတ်။ဘေးကင်းရေးနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ပိုက်လိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထိပ်တန်းစိုးရိမ်မှုများဖြစ်သောကြောင့် အရည်အသွေးမြင့်အဆို့ရှင်များ ပေးပို့ရန် အဆို့ရှင်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်မှုအဆို့ရှင်များ၏နောက်ကွယ်မှလျှို့ဝှက်ချက်ကဘာလဲ။၎င်းတို့ကို စွမ်းဆောင်ရည်ပိုကောင်းစေသောအရာက အဘယ်နည်း။ပစ္စည်းတွေပဲလား။စံကိုက်ညှိစက်တွေက ဒီလောက်အရေးကြီးသလား။အမှန်က၊ ဒါတွေအားလုံးပဲ။စက်မှုအဆို့ရှင်၏ မိနစ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုပင် နားလည်ခြင်းမပြုမီ၊ အဆို့ရှင်များပြုလုပ်ပုံအကြောင်း ပိုမိုသိရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဤဆောင်းပါးတွင် စက်မှုအဆို့ရှင်များ ထုတ်လုပ်မှုကို အစမှအဆုံး ဆွေးနွေးပါမည်။၎င်းသည် အဆို့ရှင်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ စာဖတ်သူများအား သတင်းအချက်အလက်ပေးမည်ဖြစ်သည်။

1. အမိန့်နှင့် ဒီဇိုင်း

ပထမဦးစွာ၊ ဝယ်ယူသူသည် ၎င်းသည် စိတ်ကြိုက်အဆို့ရှင် သို့မဟုတ် ရရှိပြီးသား အဆို့ရှင်ဒီဇိုင်းများစာရင်းတွင် တွေ့ရှိသည့်အရာတစ်ခုဖြစ်စေ မှာယူမှုတစ်ခုပြုလုပ်သင့်သည်။စိတ်ကြိုက်ပုံစံတစ်ခုအတွက်၊ ကုမ္ပဏီသည် ဖောက်သည်အား ဒီဇိုင်းတစ်ခုပြသသည်။နောက်ဆုံးအတည်ပြုပြီးသည်နှင့်၊ အရောင်းကိုယ်စားလှယ်မှအမိန့်ချသည်။ဖောက်သည်သည် ကုမ္ပဏီသို့ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အပ်ငွေကိုလည်း ပေးသည်။

2. စာရင်း

အော်ဒါမှာပြီး ဒီဇိုင်းစတင်ပြီးသည်နှင့် ကုန်ထုတ်ဌာနသည် ပင်စည်၊ spool၊ ကိုယ်ထည်နှင့် ဦးထုပ်အတွက် ကုန်ကြမ်းများကို ရှာဖွေမည်ဖြစ်သည်။ပစ္စည်းမလုံလောက်ပါက ကုန်ထုတ်လုပ်မှုဌာနသည် အဆိုပါပစ္စည်းများကို ပေးသွင်းသူများထံမှ ဝယ်ယူမည်ဖြစ်သည်။

3. စစ်ဆေးရေးစာရင်းကို ပြီးအောင်လုပ်ပါ။

ပစ္စည်းများ အားလုံးပြည့်စုံပြီးသည်နှင့်၊ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအဖွဲ့သည် အားလုံးပြီးပြည့်စုံကြောင်း သေချာစေရန် စာရင်းကို ထပ်မံစစ်ဆေးပါသည်။ယခုအချိန်တွင်လည်း ဒီဇိုင်း၏နောက်ဆုံးမူကြမ်းအတွက် အတည်ပြုချက်ရရှိနေပြီဖြစ်သည်။ထို့အပြင် အရည်အသွေးအာမခံအဖွဲ့သည် ပစ္စည်းများကို သေချာစွာ စစ်ဆေးပါသည်။ဤသည်မှာ ကုန်ကြမ်းများသည် အကောင်းဆုံးအရည်အသွေးဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။

4. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

သတင်း ၂

၎င်းသည် စက်မှုအဆို့ရှင်များ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပတ်သက်သည့် လုပ်ဆောင်မှုအများစုကို လွှမ်းခြုံထားသည်။အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို တစ်ဦးချင်းပြုလုပ်ထားသည်။မကြာခဏဆိုသလို၊ အပိုပစ္စည်းများ၏အမည်များ နှင့် တစ်ခုစီအတွက်အသုံးပြုရမည့်အရာများအားလုံးကို ပါ၀င်သည့် စစ်ဆေးစာရင်းတစ်ခုရှိသည်။

ဤအချိန်တွင် အဖွဲ့ခေါင်းဆောင်သည် လည်ပတ်မှုစတင်ချိန်မှ ပြီးစီးသည့်နေ့အထိ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အချိန်ဇယားကို ပေးပါသည်။ထို့အပြင် ခေါင်းဆောင်သည် မကြာခဏ အသေးစိတ် လည်ပတ်မှု အစီအစဉ်ကို ရေးဆွဲလေ့ရှိသည်။

အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်မှာ အဆို့ရှင်များကို မည်သို့ထုတ်လုပ်သည့် ဘုံနည်းလမ်းနှစ်ခုဖြစ်သည်။

#1- Cast နည်းလမ်း

သရုပ်ဖော်နည်းကို အောက်ဖော်ပြပါ ပုံတွင်ကြည့်ပါက အကျဉ်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ဤသည်မှာ ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်မဟုတ်ကြောင်း သတိပြုပါ။

● ခန္ဓာကိုယ်
ပဏာမ ကြို ိ ပ ်ာသန့်စင်ပါ။သန့်စင်ပြီးနောက် လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်သည်။လှည့်ခြင်းဆိုသည်မှာ ပေါင်းစက် သို့မဟုတ် လှည့်စက်ကို အသုံးပြု၍ ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် ပိုလျှံနေသော ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားသည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။၎င်းတွင် အကြိုပုံသဏ္ဍာန်ကိုယ်ထည်ကို တောင်နှင့် လှည့်သည့်စက်သို့ တွဲဆက်ခြင်း ပါဝင်သည်။ဤစက်သည် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လှည့်သည်။၎င်းသည် လှည့်နေစဉ်တွင်၊ အချက်တစ်ချက်ဖြတ်စက်သည် ခန္ဓာကိုယ်အား အလိုရှိသော တိကျသောပုံစံသို့ ဖြတ်သည်။ထို့ အပြင် လှည့်ခြင်းသည် grooves များ၊ hole များ စသည်တို့ကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

နောက်တစ်ဆင့်မှာ သတ္တုကိုယ်ထည်၏ မတူညီသော အပိုင်းများတွင် ကြေးနီကို ထည့်ရန်ဖြစ်သည်။ကြေးနီဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ကိုယ်ထည်၏ ပြီးပြည့်စုံပြီး သင့်လျော်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို သေချာစေသည်။

နောက်တစ်ဆင့်ကတော့ ခန္ဓာကိုယ်ကို ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြစ်ပါတယ်။ထို့နောက် နည်းပညာရှင်များသည် အချို့သော အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများကို အခြားအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ပိုက်များသို့ ချိတ်ဆက်ခွင့်ပြုသည့် ချည်မျှင်များကို ဖန်တီးသည်။Valve များသည် အပေါက်များ လိုအပ်သောကြောင့် ၎င်းနောက်တွင် အပေါက်များလည်း ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။အဆို့ရှင်တစ်ခုစီသည် လိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ အပေါက်အရွယ်အစား မတူညီကြောင်း သတိပြုပါ။ဤနေရာတွင် စည်းမျဉ်းများနှင့် စံနှုန်းများ ပါဝင်လာပါသည်။

ထို့နောက် ပညာရှင်များသည် အဆို့ရှင်များကို Teflon သို့မဟုတ် အခြားသော အီလက်စတိုမာ အမျိုးအစားများဖြင့် ဆေးသုတ်သည်။ပန်းချီဆွဲပြီးရင် မုန့်ဖုတ်ဆိုပါတော့။Teflon သည် မုန့်ဖုတ်ခြင်းမှတဆင့် ခန္ဓာကိုယ်နှင့် ချည်နှောင်သည်။

● ထိုင်ခုံ
ထိုင်ခုံသည် ခန္ဓာကိုယ်နှင့် တူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ခံယူသည်။ထိုင်ခုံသည် ကိုယ်ထည်အတွင်းတွင်ရှိပြီး ၎င်း၏အဆို့ရှင်လုပ်ဆောင်ချက်၏ အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သောကြောင့်- ပိုမိုကောင်းမွန်သောအလုံပိတ်ရန်အတွက်- ၎င်း၏ပူးတွဲမှုအတွက် ပြီးပြည့်စုံသောအံဝင်ခွင်ကျလိုအပ်ပါသည်။ကိုယ်ထည်တွင် Teflon သာရှိသော်လည်း တင်းကျပ်သောကြံ့ခိုင်မှုကိုသေချာစေရန် ထိုင်ခုံကို ရော်ဘာပတ်ရစ်အဖြစ် ထပ်ဆောင်းထားသည်။

● စတမ်း
ပင်စည်ကိစ္စတွင်ကဲ့သို့၊ များစွာသောထုတ်လုပ်မှုရှိရန်မလိုအပ်ပါ။ယင်းအစား၊ မှန်ကန်သောအတိုင်းအတာဖြင့် ဖြတ်တောက်ရန် အရေးကြီးသည်။

#2- အတုလုပ်နည်း

အတုလုပ်နည်းကို အောက်ဖော်ပြပါ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အကျဉ်းချုံးနိုင်ပါသည်။အလားတူ၊ အောက်ဖော်ပြပါ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အတုလုပ်နည်းဟူသည်ကို မီးမောင်းထိုးပြခြင်းသာဖြစ်သည်။

● ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အတုလုပ်ခြင်း။
ပစ္စည်းရွေးချယ်ပြီးနောက်၊ နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သည် လိုအပ်သော အလျားနှင့် အနံများအဖြစ် ဖြတ်တောက်ရန်ဖြစ်သည်။နောက်တစ်ဆင့်မှာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အပူပေးခြင်းဖြင့် ဖောက်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။

● ချုံ့ခြင်း။
နောက်တစ်ဆင့်ကတော့ ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြစ်ပါတယ်။ဤနေရာတွင် ပိုလျှံနေသော ပစ္စည်း သို့မဟုတ် တံမြက်များကို ဖယ်ရှားသည်။ထို့နောက် ညာဘက် အဆို့ရှင်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ပုံသွင်းရန် ကိုယ်ထည်ကို မီးထိုးထားသည်။

● Sandblasting
Sandblasting သည် နောက်တစ်ဆင့်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် valve ကို ချောမွေ့စေပြီး သန့်ရှင်းစေသည်။အသုံးပြုသောသဲအရွယ်အစားသည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက် သို့မဟုတ် စံချိန်စံညွှန်းများပေါ်တွင်မူတည်သည်။ချို့ယွင်းနေသောအရာများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အဆို့ရှင်များကို ကနဦးပိုင်းဖြတ်ထားပါသည်။

● စက်ပြင်ခြင်း။
Machining သည် ဖောက်သည်၏ ဒီဇိုင်းနှင့် လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ ချည်မျှင်များ၊ အပေါက်များနှင့် ကြိုက်နှစ်သက်မှုများ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။

● မျက်နှာပြင် ကုသမှု
အဆို့ရှင်သည် အချို့သော အက်ဆစ်များနှင့် အကြိုက်များကို အသုံးပြု၍ မျက်နှာပြင်၏ ကုသမှုအချို့ကို ခံယူသည်။

5. စည်းဝေးပွဲ

သတင်း ၃

Assembly သည် နည်းပညာရှင်များမှ valve အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ချိတ်ဆက်ပေးသော အဆင့်ဖြစ်သည်။ရံဖန်ရံခါတွင် စည်းဝေးပွဲကို လက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ဤအချိန်တွင် နည်းပညာရှင်များသည် အဆို့ရှင်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုနံပါတ်များအပြင် DIN သို့မဟုတ် API နှင့် အကြိုက်များကဲ့သို့ လိုက်နာရမည့် စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ သတ်မှတ်သတ်မှတ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။

6. ဖိအားစမ်းသပ်မှု

ဖိအားစမ်းသပ်မှုအဆင့်တွင်၊ အဆို့ရှင်များသည် ယိုစိမ့်မှုအတွက် အမှန်တကယ် ဖိအားစမ်းသပ်ခြင်းကို ခံယူရမည်ဖြစ်သည်။အချို့ကိစ္စများတွင်၊ 6-8 bar ဖိအားရှိသောလေသည် အချို့သောနာရီပေါင်းများစွာကြာအောင် ပိတ်ထားသောအဆို့ရှင်ကို ပြည့်စေသည်။အဆို့ရှင် အရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ တစ်နေ့လျှင် ၂ နာရီမှ ကြာနိုင်သည်။

အချိန်ဘောင်ပြီးနောက် ယိုစိမ့်ပါက အဆို့ရှင် ပြုပြင်မှု ဖြစ်လာသည်။မဟုတ်ပါက valve သည် နောက်အဆင့်သို့ ရွေ့သွားမည်ဖြစ်သည်။

အခြားကိစ္စများတွင်၊ ရေဖိအားမှတဆင့် ယိုစိမ့်မှုကို တွေ့ရှိရသည်။ရေထုထည်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ valve သည် ယိုစိမ့်ခြင်းမရှိပါက၊ ၎င်းသည် စမ်းသပ်မှုအောင်မြင်ပါသည်။ဆိုလိုသည်မှာ valve သည် တိုးလာသောဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ယိုစိမ့်မှုအချို့ရှိပါက အဆို့ရှင်သည် ဂိုဒေါင်သို့ ပြန်သွားပါသည်။ပညာရှင်များသည် ဤအဆို့ရှင်၏နောက်ထပ် ဖိအားစမ်းသပ်မှုအစုအဝေးကို မလုပ်ဆောင်မီ ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးမည်ဖြစ်သည်။

7. စစ်ဆေးရေးနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး

ဤအချိန်တွင် QA ဝန်ထမ်းများသည် ယိုစိမ့်မှုနှင့် အခြားထုတ်လုပ်မှုအမှားအယွင်းများအတွက် အဆို့ရှင်များကို သေချာစွာ စစ်ဆေးမည်ဖြစ်သည်။

ဘောလုံးအဆို့ရှင်ကို ဘယ်လိုထုတ်လုပ်လဲဆိုတာကို ဒီဗီဒီယိုမှာ ကြည့်ပါ။

အကျဉ်းချုပ်မှာ

စက်မှုအဆို့ရှင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးသောကြိုးပမ်းမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် valve ၏ရိုးရှင်းသောဖန်တီးမှုတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ။အကြောင်းရင်းများစွာသည် ၎င်း၏ထိရောက်မှုကိုဖြစ်စေသည်- ကုန်ကြမ်းဝယ်ယူမှု၊ စက်တပ်ဆင်မှု၊ အပူကုသမှု၊ ဂဟေဆော်မှု၊ တပ်ဆင်မှု။ထုတ်လုပ်သူလက်သို့မလွှဲပြောင်းမီ ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်မှုသေချာစေရန် Valve များသည် ပြင်းထန်သောစမ်းသပ်မှုများပြုလုပ်သင့်သည်။

အရည်အသွေးမြင့် အဆို့ရှင်ကို ဘာကလုပ်တာလဲလို့ မေးကောင်းမေးနိုင်ပါတယ်။အရည်အသွေးမြင့် အဆို့ရှင်များကို သိရှိရန် အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့် အချက်တစ်ခုမှာ အချိန်၏ စမ်းသပ်မှုဖြစ်သည်။ရှည်လျားသောဝန်ဆောင်မှုအဆို့ရှင်များသည် အရည်အသွေးကောင်းသည်ဟု ဆိုလိုသည်။

အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အဆို့ရှင်သည် အတွင်းပိုင်းယိုစိမ့်မှုကို ပြသသောအခါ ဖြစ်နိုင်ချေမှာ၊ အသုံးချသည့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများသည် လိုအပ်သောစံနှုန်းများအတွင်း မပါဝင်ပါ။ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောအဆို့ရှင်များသည် 5 နှစ်အထိကြာနိုင်ပြီး အရည်အသွေးနိမ့်များသည် 3 နှစ်အထိသာကြာနိုင်သည်။


တင်ချိန်- ဖေဖော်ဝါရီ ၂၅-၂၀၂၂